Jak zrobić otwory do kolczyków w Blenderze

Projektujesz kolczyki w Blenderze i zastanawiasz się, jak zrobić idealne otwory pod bigle lub kółeczka? Dobrze zaprojektowana dziurka to jeden z najważniejszych detali w biżuterii 3D – wpływa na estetykę, trwałość i komfort noszenia.

W tym poradniku pokazuję prosty i powtarzalny sposób na tworzenie otworów do kolczyków w Blenderze, który sprawdzi się zarówno przy prostych kształtach, jak i bardziej organicznych formach. To workflow idealny dla osób projektujących biżuterię do druku 3D.


Obejrzyj tutorial – Jak zrobić otwory do kolczyków w Blenderze

W tym wideo krok po kroku pokazuję, jak:

  • zaplanować miejsce otworu w kolczyku,
  • dobrać odpowiednią średnicę pod bigle i kółeczka,
  • wykonać czysty, technicznie poprawny otwór,
  • przygotować model gotowy do eksportu jako STL i druku 3D.

Dlaczego poprawne otwory w kolczykach są tak ważne?

Otwór w kolczyku to nie tylko detal wizualny. Źle zaprojektowana dziurka może powodować:

  • pękanie wydruku lub gliny,
  • problem z montażem bigla,
  • krzywe zawieszenie kolczyka na uchu,
  • nieestetyczne krawędzie po wypale lub druku.

Dlatego warto od razu robić je poprawnie na etapie modelowania 3D, zamiast wiercić ręcznie w gotowym elemencie.


Przegląd procesu: jak zrobić otwór do kolczyka w Blenderze

1. Przygotowanie modelu kolczyka

Zaczynamy od gotowego kształtu kolczyka. Ważne, aby:

  • model był zamknięty (manifold),
  • miał prawidłową skalę (mm),
  • był wystarczająco gruby w miejscu otworu.

2. Utworzenie bryły pomocniczej (prowadnicy otworu)

Najczęściej używam prostego cylindra jako „wiertła” 3D. Dzięki temu:

  • średnica otworu jest zawsze idealnie równa,
  • łatwo kontrolować pozycję,
  • otwór wychodzi idealnie prosty.

3. Precyzyjne ustawienie otworu

W tutorialu pokazuję, jak ustawić cylinder:

  • centralnie względem kolczyka,
  • na odpowiedniej wysokości,
  • z zachowaniem marginesu materiału nad otworem.

4. Wycięcie otworu w modelu

Następnie wykonujemy operację, która usuwa materiał i zostawia czysty otwór. To moment, w którym:

  • model staje się funkcjonalny,
  • otwór jest gotowy pod metalowe elementy,
  • całość nadal nadaje się do druku 3D.

5. Kontrola i przygotowanie do druku

Na końcu sprawdzamy:

  • czy krawędzie otworu są gładkie,
  • czy grubość materiału jest bezpieczna,
  • czy plik można bez problemu wyeksportować jako STL.

Wskazówki praktyczne

  • Średnica otworu: zwykle 1.4–2 mm, w zależności od bigla.
  • Nie rób otworu zbyt blisko krawędzi – materiał może pęknąć.
  • Lepiej zaprojektować otwór w Blenderze niż wiercić po druku.
  • Ten sam workflow sprawdzi się przy kolczykach z gliny polimerowej i przy cutterach.

Umiejętność poprawnego robienia otworów w Blenderze to jeden z fundamentów projektowania biżuterii 3D. Gdy opanujesz ten proces, Twoje kolczyki będą nie tylko ładne, ale też w pełni funkcjonalne i gotowe do produkcji.

Obejrzyj tutorial, przetestuj metodę na swoich kształtach i zobacz, jak jeden detal potrafi znacząco podnieść jakość całego projektu.

Darmowe pliki STL

Pobierz darmowe modele 3D do gliny i druku

Szukasz inspiracji lub chcesz przetestować druk 3D? Sprawdź kolekcję darmowych plików STL — znajdziesz tam clay cutters, wałki teksturowe, stemple i proste narzędzia do gliny polimerowej, które wydrukujesz na każdej drukarce FDM.

Free STL Clay cutters Texture rollers Polymer clay tools